造成高壓過濾器板塊本身的損壞原因

高壓過濾器具有全衛(wèi)生級以上不銹鋼材質(zhì)。易清洗、易高溫消毒，耐酸堿，耐腐蝕?？赏瑫r(shí)進(jìn)行2、3、4、6、8個(gè)樣品過濾，濾液及濾膜可單收集，并可單使用。濾杯取樣范圍大，可取0-700ml水樣，每個(gè)濾杯都劃有刻度，方便實(shí)驗(yàn)人員取放樣品。在我們使用高壓過濾器的過程中個(gè)當(dāng)然也會(huì)遇到一些問題故障比如以下故障
高壓過濾器板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有：
當(dāng)污泥過稠或干塊時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長時(shí)間受壓極易造成損壞供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損，濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。
對應(yīng)故障的排除的方法：
使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥完成這個(gè)周期，減少濾板容積。檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力，仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板
濾板的修復(fù)技術(shù)如下；
濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會(huì)迅速擴(kuò)大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊，難于修補(bǔ)，只能換新的，所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們試用了一些修補(bǔ)劑，但效果一直不好，近改用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī)，試用效果很好，達(dá)到了密封效果。具體修復(fù)方法如下：
高壓過濾器修復(fù)步驟：
清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理，黑白兩種修補(bǔ)劑按1：1的比例調(diào)配好，把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿稍高。迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽，擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。